真空上料機上遊喂料的優點
在真空上料機操作中，在第一段機筒內喂入的物料通常是固態聚合物，典型的物料形狀有顆粒狀、片狀和粉末；但是，某些情況下也可先加入高粘度的液體物料。大多數的顆粒料和片狀料的喂料都比較容易，這是因為本體密度高，顆粒尺寸遠遠小於真空上料機螺槽深度；而且不會引起螺杆打滑。因此，能夠抑製拖曳流動的發展。螺距為1D-2D的標準螺杆元件對這兩種物料的喂料較為合適。
如果物料粒子尺寸相對於螺槽深度較大(>1/2h)，且物料的本體密度較小，或者需要較大的喂料能力時，推力螺紋的自潔型外形改成直角結構後，可以達到兩個目的：首先，沿螺槽前進方向上的物料會受到更大的作用力；其次，使元件中的自由容積增加40%。粉料易發生架橋(fluidize)，尤其是二氧化矽之類的粉體，其初始本體密度非常低，喂入這類物料比喂人顆粒料和片狀料要困難得多。為確保加料過程的順利進行．首先要消除架橋現象或將架橋使混入的空氣分離。一般應盡可能減小喂料口與螺杆之間的垂直高度；而且應使粉料進八螺杆的低部，避免將物料直接加在螺杆的頂部。此外，螺杆結構應保證能使空氣沿螺槽運動，並在排氣段排除；而不能使被包覆的氣體因回流而返回到喂料口處排除。
